證券日報網1月10日訊 據公(gōng)開報道，在日前由國(guó)家科(kē)技(jì )部主辦(bàn)、科(kē)技(jì )部火炬中(zhōng)心承辦(bàn)的“全國(guó)颠覆性技(jì )術創新(xīn)大賽領域賽”中(zhōng)，江西賽維公(gōng)司申報的“高端旋式鑄造單晶矽技(jì )術及其關鍵設備研制項目”獲得了2021年度全國(guó)颠覆性技(jì )術創新(xīn)大賽優勝項目。
        這是時隔一年，江西賽維“旋式鑄造單晶爐”再次見諸報端，而一年前的2020年12月份，江西賽維曾公(gōng)開宣稱，其與中(zhōng)國(guó)科(kē)學(xué)院院士陳仙輝團隊合作(zuò)研制的“旋式鑄造單晶爐”取得了試驗成功。
        在此基礎上，《證券日報》記者了解到，此前江西賽維獲得了江西省企業投資項目“清洗3萬噸矽料改造項目”（即回收矽料）的備案批複。
        而可(kě)使用(yòng)回收矽料進行生産(chǎn)，正是“旋式鑄造單晶爐”的特點之一。公(gōng)開信息顯示，在旋式爐特殊的溫度場及強對流下，目前價格下鑄造單晶使用(yòng)回收矽料可(kě)比直拉單晶采用(yòng)原生緻密矽料的成本降低40%左右。
        以旋式鑄造單晶實現降本
        事實上，除上述廣受報道的消息外，去年12月1日，A股上市公(gōng)司海源複材及賽維電(diàn)力、江西賽維（以下統稱“海源方面”）還曾“低調”召開“旋式鑄造單晶及高效HJT異質(zhì)結電(diàn)池技(jì )術”交流會。根據彼時流出的會議紀要，海源方面希望依托“鑄造單晶+微晶矽+銅栅線(xiàn)”等技(jì )術，生産(chǎn)全新(xīn)的HJT高效異質(zhì)結光伏電(diàn)池及組件。
        HJT被視為(wèi)下一代将占據主流地位的光伏電(diàn)池技(jì )術，這種電(diàn)池一般以N型矽片為(wèi)襯底，而N型矽片目前普遍采用(yòng)直拉單晶工(gōng)藝。
        在光伏制造中(zhōng)，直拉單晶與鑄造多(duō)晶（又(yòu)稱“鑄造晶體(tǐ)矽”）曾經是一雙難分(fēn)伯仲的“競争對手”，此後，多(duō)重因素導緻直拉單晶主要憑借效率較高且晶格完整等優勢逐漸勝出，成了市場主流。
        但随着時間推移，盡管赢得了資本聚焦，直拉單晶卻一直未能(néng)突破“生産(chǎn)能(néng)耗高”及“光衰減”等瓶頸，這也促使“鑄造單晶”呼聲再度高漲。業界一種聲音認為(wèi)，鑄造單晶若能(néng)突破單晶率、位錯、籽晶等問題，将使其生産(chǎn)能(néng)耗低等優勢凸顯，從而重回主流。
        根據海源方面已公(gōng)開的信息，其依托新(xīn)研發的“旋式鑄造單晶爐”生産(chǎn)的“旋式鑄造單晶”晶體(tǐ)位錯少、單爐産(chǎn)量高，鑄造單晶矽片性能(néng)與質(zhì)量經第三方認證己與直拉單晶矽片接近齊平。同時，在“旋式鑄造單晶”生産(chǎn)成本方面，鑄造單晶每公(gōng)斤能(néng)耗量比直拉單晶降低77%，且“旋式鑄造單晶”的生産(chǎn)可(kě)使用(yòng)成本更低的多(duō)晶矽料及回收矽料。
        借力微晶矽及銅栅線(xiàn)技(jì )術
        除了“鑄造單晶”，海源方面打造全新(xīn)的HJT高效異質(zhì)結光伏電(diàn)池及組件還借助了“微晶矽”及“銅栅線(xiàn)”技(jì )術。
        據了解，傳統HJT電(diàn)池以非晶矽薄膜進行PN結制備，雖然其具(jù)有(yǒu)低溫制備特性等低成本優點，卻也存在載流子遷移率、制備器件效率較低等頑疾。
        對此，海源方面在非晶矽的基礎上采用(yòng)了微晶化工(gōng)藝（微晶矽）。據稱，這不僅能(néng)形成更好的晶格，進一步優化透光性、降低缺陷，有(yǒu)利于載流子的遷移，從而令這種全新(xīn)的HJT電(diàn)池具(jù)有(yǒu)更好的穩定性；還能(néng)依托單面微晶矽，将HJT電(diàn)池轉換效率提升0.5%（若雙面微晶化轉換效率則有(yǒu)望提升超過1%）。
        此外，海源方面還希望以“銅栅線(xiàn)”取代目前業界以高溫導電(diàn)銀漿為(wèi)材料生産(chǎn)的主流栅線(xiàn)。
        據悉，包括HJT電(diàn)池及另一種呼聲極高的新(xīn)型電(diàn)池——TOPCon，其用(yòng)銀量均為(wèi)目前PERC技(jì )術的兩倍以上。但銀粉目前仍需依賴進口，國(guó)産(chǎn)化比例仍低，且銀為(wèi)貴金屬，價格随用(yòng)量波動劇烈。
        為(wèi)了扭轉這一局面，海源方面與業界知名(míng)的捷得寶公(gōng)司進行了合作(zuò)，捷得寶公(gōng)司負責為(wèi)海源開發銅栅線(xiàn)金屬化相關設備。該公(gōng)司水平式銅金屬化設備不會造成脫栅問題，且産(chǎn)能(néng)及節拍已與HJT主流設備一緻，達到每小(xiǎo)時7000片以上水平。
        此外，捷得寶公(gōng)司還将為(wèi)海源提供能(néng)夠穩定支撐微晶矽薄膜低溫、大面積制程，尤其滿足均勻性要求的大尺寸設備。
        據了解，捷得寶公(gōng)司在HJT領域已有(yǒu)多(duō)項成功案例，其中(zhōng)不乏知名(míng)的特斯拉HJT異質(zhì)結電(diàn)池超級工(gōng)廠，以及南昌國(guó)電(diàn)投科(kē)學(xué)技(jì )術研究院等HJT項目。
        公(gōng)開資料顯示，國(guó)電(diàn)投項目是國(guó)内第一個以進口設備搭配銅栅線(xiàn)工(gōng)藝的HJT電(diàn)池項目，其所研制的HJT異質(zhì)結銅栅線(xiàn)電(diàn)池去年已成功達成25.2%的光電(diàn)轉換效率。
        而與捷得寶合作(zuò)，使得海源成為(wèi)國(guó)内第一家量産(chǎn)銅栅線(xiàn)HJT異質(zhì)結電(diàn)池的光伏企業。
        押寶HJT有(yǒu)勝算
        盡管截至發稿前，《證券日報》記者未能(néng)了解到海源銅栅線(xiàn)HJT異質(zhì)結電(diàn)池具(jù)指标參數，但據上述梳理(lǐ)可(kě)知，海源方面正努力通過對鑄造單晶、微晶矽及銅栅線(xiàn)等先進工(gōng)藝的掌握及結合，并“押寶”HJT電(diàn)池，向目前業界主流的PERC電(diàn)池發起挑戰。而就目前來看，這一“挑戰”具(jù)有(yǒu)相當勝算。
        首先，公(gōng)開資料顯示，光伏制造中(zhōng)每年産(chǎn)生無法利用(yòng)的矽料占到總産(chǎn)量的15%，此外，對大量淘汰及報廢光伏組件進行回收，矽材料每年将超過總産(chǎn)量的2%。
        據悉，旋式鑄造單晶生産(chǎn)可(kě)使用(yòng)低成本回收料，加之其用(yòng)電(diàn)量上的巨大優勢，将顯著降低成本；
        第二，業界一直認為(wèi)，一旦銅栅線(xiàn)解決脫栅等問題，達到量産(chǎn)條件，利用(yòng)銅做為(wèi)金屬化工(gōng)藝路線(xiàn)，其導電(diàn)性将比低溫銀漿更好，可(kě)達到更細的栅線(xiàn)線(xiàn)寬，光照面積更多(duō)，光電(diàn)轉換效率更高，同時銅的成本及儲量，都比銀更有(yǒu)優勢。而海源有(yǒu)望引領光伏從銀時代進入技(jì )術水平更高，成本更低的銅時代；
        第三，HJT異質(zhì)結電(diàn)池自日本三洋松下公(gōng)司發展至今，己有(yǒu)20年以上的曆史。時至今日HJT異質(zhì)結電(diàn)池量産(chǎn)效率己穩定于24%以上，達到目前所有(yǒu)量産(chǎn)光伏電(diàn)池技(jì )術中(zhōng)，光電(diàn)轉換效率最高。而借助HJT的優勢，海源有(yǒu)望将其降低能(néng)耗、回收矽料及以銅代銀等技(jì )術發揮得更為(wèi)淋漓盡緻，從戰略上解決HJT成本居高不下的痛點，從而加持HJT，使之更為(wèi)有(yǒu)望在新(xīn)一輪光伏電(diàn)池技(jì )術路線(xiàn)競争中(zhōng)勝出。
        根據有(yǒu)關報道，海源HJT電(diàn)池項目預計第一條線(xiàn)600MW将于今年6月底、7月初進行試生産(chǎn)，随後着手一期工(gōng)程中(zhōng)的2GW和3GW項目，預計今年内完成一期5GW項目。
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